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冲剪机如何才能更好地做好安全工作
 
      冲剪机如何才能更好地做好安全工作
  1 冲孔

  (1)冲孔行程的调整见(图3)

  冲孔的右侧设有上、下死点行程开关撞块,撞块可以导杆作上下移动,把冲孔行程控制在所需的位置上,随活塞杆上下运动。

  (2)冲头和下模的校准

  松掉模座固定螺栓,旋转旋钮开关,使冲孔油缸点动下行,使冲头对准下模,并保证冲头和下模圆周间隙均匀。然后,用坚固螺栓把模座上有两个安装下模的孔,大的孔适宜安装在较薄板上冲大孔的下模,另一个孔适宜安装冲%%c30mm以下孔的下模,该孔位置还可用作槽钢,角钢侧边冲孔。

  (3)压料板的调整

  压料板必须正确调整,以便放入和取下工作,一般应调整压料板成面到下模顶面距离为冲孔板厚的1.2倍,调整压料板时,只需拧动连接其上的左右螺钉的滚花螺母即可。

  (4)冲孔上、下模的调换

  冲头的调换用钩头扳手松掉锁紧螺母,即可取下冲头,装上新的冲头后,再拧紧螺母(各种尺寸的冲头,其尾部的安装尺寸相同的)因此调换迅速。

  下模的调换,只需以模座的孔内取出原来下模后,就可放入新的下模,调换十分省力而方便。

机器的试车与操作

  1 试车与操作前的准备

  (1)向油箱内灌足经过过滤的YA-N46普通液压油140Kg(用户自备)

  (2)检查刀片的间隙是否合适,需要时作必要的调整。

  (3)接通电源检查各电气元件的动作是否符合要求,安装是否恰当。分别按动按钮,行程开关,脚踏开关等观看电磁铁,继电器的动作是否灵敏。

  (4)启动电机。观看转向是否正确,检查液压系统内的压力是否符合要求,溢流阀的溢流压力是否符合规定,换向阀动作是否灵敏。

  2 试车与操作

  当试车前的一切准备工作进行完毕后,方可进行试车与操作,操作程序如下:

  (1)扳动操作按钮,电源开关接通,绿信号灯亮指明电气系统有电可以操作。

  (2)起动电机,依次给冲孔油缸,型材剪切油缸的上下腔充油检查冲头和型材剪切刀板是否能到达上、下死点。

  (3)空运转试车,依次对冲孔、型材剪切进行点动和单次行程试验,每项试验及时排除后,才能继续往下试验。

  (4)负荷试验,要逐渐加载,进行规格剪切或冲孔时试验次数不得少于3次。
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